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鴻華閥門(mén)有限公司

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Z43D,Z43DH,帶導流平板閘閥

型號：
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帶導流孔平板閘閥系列型號：Z43(4)D(F,H、Y、D)連接方式：法蘭結構形式：3-單閘板、4-雙閘板密封性質(zhì)：H-合金鋼，Y-硬質(zhì)合金，D-滲氮鋼，F-增強聚四氟乙烯公稱(chēng)通徑：DN25～1000mm，NPS1〃～40〃公稱(chēng)壓力：PN1.0～16.0MPa，Class150～900Lb驅動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng) 、液動(dòng)

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Z43D,Z43DH,帶導流平板閘閥產(chǎn)品概述：

一、 Z43D,Z43DH,帶導流平板閘閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本系列產(chǎn)品采用新型浮動(dòng)式密封結構，適用于壓力不大于10MPa，溫度-29～121℃的H₂S氣體含量較高的天然氣管線(xiàn)上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調節裝置，該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

二、Z43D,Z43DH,帶導流平板閘閥應用范圍：
平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃氣管線(xiàn)等輸送管線(xiàn)，放空系統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。
Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開(kāi)采和凈化的長(cháng)輸管線(xiàn)

三、結構特征與工作原理

1、采用浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。

2、閘板均有導向條給予精密導向，同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。

3、閥體承載能力高，通道為直通式，全開(kāi)時(shí)，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。

4、關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，順時(shí)針轉動(dòng)手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。

5、由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠(chǎng)產(chǎn)品優(yōu)先于國內外同類(lèi)產(chǎn)品的重要特征。

6、開(kāi)啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著(zhù)閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時(shí)，導流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開(kāi)。

四、性能規范

公稱(chēng) 壓力	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0
公稱(chēng) 通徑	DN40～DN700
工作壓力（MPa）	≤1.0	≤1.6	≤2.5	≤4.0	≤6.4	≤10.0
強度試驗（MPa）	2.0		3.75	6.0	9.6	15.0
密封試驗（MPa）	1.1		2.75	4.4	7.1	11.0
工作介質(zhì)	水、油品、天然氣等
工作溫度	-29～121℃

五、產(chǎn)品主要參數

基本型號	（K）Z43WF、（K）Z43WY、（K）Z43Y、（K）Z43F、（K）Z43H （K）Z543WF、（K）Z543WY、（K）Z543Y、（K）Z543F、（K）Z543H （K）Z643WF、（K）Z643WY、（K）Z643Y、（K）Z643F、（K）Z643H （K）Z943WF、（K）Z943WY、（K）Z943Y、（K）Z943F、（K）Z943H
壓力等級范圍	PN1.6～15.0MPa			Class 150～900
通徑范圍	DN25～1000mm			1"～40"
驅動(dòng)方式	手輪驅動(dòng)			齒輪動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)
適用范圍	Class 150～300 （PN1.6～4.0）	Class400 （PN6.4）	Class600～900 （PN10.0～15.0）	Class 150～900

六、產(chǎn)品采用標準

設計依據		GB	API
設計標準		JB/T5298	API6D ASME B 16.34
結構長(cháng)度	法蘭	GB/T 12221 JB/T 5298	API6D ASME B 16.10
	焊接	GB/T 15 188.1
連接法蘭		GB/T9113 JB/T 79	ASME B 16.5 MSS SP44
對焊端		GB/T 12224	ASME B 16.25
試驗和檢驗		JB/T 9002	API 6D API 598

注：閥門(mén)連接法蘭尺寸可根據用戶(hù)要求設計制造。

七、主要零件材料

序號	零件名稱(chēng)	材料
		普通型		抗硫型
		GB	ASTM	GB	ASTM
1	排污堵頭	25+Zn	A105+Zn	1Cr18Ni9	A276-304
2	注脂接頭	25+Zn	A105+Zn	25+Zn	A105+Zn
3	閥體	WCB	A216-WCB	WCB	A216-WCB
4	閘板	16Mn+ENP	A105+ENP	1Cr18Ni9	A276-304
5	閥座	16Mn+PTFE	A105+PTFE	1Cr18Ni9+PTFE	A276-304+PTFE
6	O形圈	NBR	NBR	FPM	FPM
7	閥桿	2Cr13	A276-420	1Cr18Ni9	A276-304
8	填料座	2Cr13	A276-420	2Cr13	A276-420
9	Y型圈	NBR	NBR	FPM	FPM
10	密封套	2Cr13	A276-420	2Cr13	A276-420
11	指示桿	1Cr18Ni9
12	墊片	柔性石墨+1Cr18Ni9	柔性石墨+304	柔性石墨+1Cr18Ni9	柔性石墨+304
13	閥蓋	WCB	A216-WCB	WCB	A216-WCB
14	螺柱	35CrMoA	A193-B7	35CrMoA	A193-B7
15	螺母	45	A194-2H	45	A194-2H
16	支架	WCB	A216-WCB	WCB	A216-WCB
17	閥桿螺母	ZQA19-4	C95500	ZQA19-4	C95500
18	壓蓋	25	A105	25	A105
19	手輪	25	A536-60-40-18	25	A536-60-40-18
20	指示罩	25	A105	25	A105

注：閥門(mén)主要零部件材質(zhì)可根據實(shí)際工況條件或用戶(hù)特殊要求設計選用。

八、主要外形尺寸

型號（K）Z（5、6、9）（4、6）3W（F、Y、D）PN1.6、2.5MPa PN2.0MPa（Class150）

DN （mm）	NPS （in）	法蘭	對焊	輕型	手動(dòng)			齒動(dòng)			齒動(dòng)裝置	氣動(dòng) 液動(dòng)			電動(dòng)			電動(dòng)裝置	無(wú)導流孔	有導流孔
DN （mm）	NPS （in）	L	L1	L2	H	H2	D0	B	B1	B0	齒動(dòng)裝置	P	P1	P0	E	E1	E0	電動(dòng)裝置	H3	H1
25	1	127	127	-	360	250	180	-	-	-	-	-	-	--	-	-	-	-	60	85
32	11/4	140	140	-	375	260	180	-	-	-	-	-	-	--	-	-	-	-	71	103
40	11/2	165	165	-	410	290	250	-	-	-	-	-	-	--	-	-	-	-	75	115
50	2	178	216	-	450	315	250	-	-	-	-	525	430	250	-	-	-	-	85	122
65	21/2	190	241	-	550	420	300	-	-	-	-	648	560	300	-	-	-	-	91	154
80	3	203	283	-	610	428	300	-	-	-	-	730	630	300	-	-	-	-	109	169
100	4	229	305	150	700	494	300	770	650	310	BA-0	850	720	300	912	790	200	SMC-04	121	193
150	6	267	403	150	895	625	350	965	800	310	BA-0	1120	920	350	1107	920	500	SMC-03	178	283
200	8	292	419	180	1130	784	350	1200	960	310	BA-0	1430	1160	350	1390	1120	500	SMC-03	211	352
250	10	330	457	180	1290	937	400	1360	1080	310	BA-0	1665	1380	400	1550	1250	500	SMC-03	215	440
300	12	356	502	200	1480	1080	450	1560	1200	310	BA-0	1930	1550	450	1740	1400	305	SMC-00	245	514
350	14	381	572	200	1660	1283	500	1740	1350	460	BA-1	2185	1750	450	1913	1550	305	SMC-00	280	602
400	16	406	610	218	1850	1417	500	1930	1500	460	BA-1	2450	2000	500	2103	1620	305	SMC-00	310	678
450	18	432	660	218	2080	1489	600	2160	1680	460	BA-1	2755	2250	500	2365	1830	305	SMC-0	346	785
500	20	457	711	229	2300	1672	700	2420	1850	460	BA-1	3050	2450	600	2585	1980	305	SMC-0	363	855
600	24	508	813	248	2680	2012	800	2800	2120	460	BA-2	3580	2900	800	2990	2300	305	SMC-1	442	1045
700	28	610	914	286	3080	2250	800	3200	2450	460	BA-2	4130	3350	800	3390	2600	305	SMC-1	505	1190
800	32	660	965	286	3491	2550	1000	3640	2800	460	BA-2	-	-	-	3850	2980	305	SMC-1	560	1350
900	36	711	1016	-	3897	2850	1000	4050	3080	600	BA-3	-	-	-	4260	3200	458	SMC-2	610	1510
1000	40	811	-	-	4317	3250	1200	4467	3400	600	BA-3	-	-	-	4677	3600	458	SMC-2	715	1715

九、、 平板閘閥使用、平板閘閥維護、平板閘閥保養及平板閘閥注意事項

1、閥門(mén)出廠(chǎng)前均作了強度和密封試驗，使用時(shí)所有連接處均應保持初始狀態(tài)。

2、本系列閥門(mén)操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。

本閥門(mén)與管線(xiàn)焊接時(shí)，應將閥門(mén)開(kāi)啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。

3、關(guān)閉閥門(mén)時(shí)嚴禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。

4、閥門(mén)在使用過(guò)程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。

5、閥門(mén)在使用過(guò)程中，如因易損件而泄漏，應及時(shí)更換。

6、閥門(mén)在檢修過(guò)程中，應將內腔清洗干凈，組裝時(shí)應將各傳動(dòng)部位加潤滑脂。

7、閥門(mén)儲存停用期間，應將閘板處于關(guān)閉位置，長(cháng)期存放應置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養。

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